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散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構成無接縫的整體構筑物，故還稱為整體耐火材料。 不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求，可由各種材質(zhì)制成。為了使這些耐火物料結合為整體，除極少數(shù)特殊情況外，一般皆加入適當品種和數(shù)量的結合劑。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑，為滿足其他特殊要求，還可分別加入少量適當其他外加劑。
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根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。 為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，同時加入結合劑，以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機械強度高、高溫結構強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結合劑膠結，不經(jīng)成型和燒結而直接使用。
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耐火材料子主要的下游行業(yè)為鋼鐵行業(yè)，根據(jù)世界的應用行業(yè)統(tǒng)計，70%用于鋼鐵冶煉，17%用于建材行業(yè)，化工行業(yè)使用4%，有色金屬行業(yè)使用3%。我國鋼鐵行業(yè)消耗的比例為65%，水泥為10%，其他差異不大。 下游需求旺盛。鋼鐵行業(yè)預計2010 年預期需求1249 萬噸，玻璃行業(yè)2010年預計需求熔鑄熔鑄氧化鋁與中高檔熔鑄鋯剛玉為6752噸、71504 噸。另外，有色、水泥也保持了一個穩(wěn)定的需求量。上游原材料供應充足。 我國行業(yè)保持了快速增長基本都保持了 20%以上的增長率(2008 年為8%)，2009 年增長率達33%。目前，我國的產(chǎn)銷量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一。2007 年，我國產(chǎn)量已經(jīng)超過世界總產(chǎn)量的50%，年銷售收入突破1000 億元，利潤總額突破80 億元。 耐材行業(yè)有“兩高”，原材料占成本的比例高于50%。毛利率高達30%以上，遠高于一般制造型企業(yè)。主要原因是耐材行業(yè)對技術有著比較高的要求，而且下游企業(yè)需要得到穩(wěn)定的有質(zhì)量保證的，以保障其生產(chǎn)的持續(xù)性、穩(wěn)定性與安全性。所以，四家技術型上市公司都以其高新技術與研發(fā)能力取勝。 行業(yè)趨勢一二：耐材行業(yè)整合兼并為必然趨勢。形式主要是上游整合與行業(yè)內(nèi)整合。動因一是行業(yè)內(nèi)公司為了避免毛利率波動，二是因為下游行業(yè)的整合觸發(fā)了目前公司眾多的耐材行業(yè)的整合，下游大型企業(yè)需要大型優(yōu)勢耐材提供更好的耐材與服務，上市公司的整合將發(fā)生在擁有資源或擁有客戶的企業(yè)中。 行業(yè)趨勢三：由于節(jié)能的需要，目前采用高檔代替低檔趨勢顯著，對行業(yè)內(nèi)技術好，產(chǎn)品優(yōu)的企業(yè)利好。 行業(yè)趨勢四：鋼鐵生產(chǎn)領域整體承包趨勢顯著。的更換頻率高，如果有專業(yè)公司提供相應服務，對鋼鐵生產(chǎn)是有力保障。鋼鐵行業(yè)的整合將加強集團化管理，整體承包有助于其降低成本。 行業(yè)趨勢五：拓展海外市場，追求進一步發(fā)展。目前濮耐做得最好，海外銷售占比達20%。 濮耐股份2010-11 年EPS0.48、0.65 元，PE 為30、23 倍，公司在上下游整合戰(zhàn)略上明顯快于利爾，而整體承包占比亦有較大提升空間，同時考慮行業(yè)需求處上升周期，建議增持，目標價17.4 元。魯陽股份的產(chǎn)品為新興的陶瓷纖維，用途廣性能好，前景可期，2010-11 年EPS0.8、1.1 元，謹慎增持。瑞泰科技跟隨節(jié)能政策投建堿性耐材，10 年產(chǎn)能釋放業(yè)績也將有所表現(xiàn)。北京利爾的表現(xiàn)出最高的成長性與毛利率，均達40%左右。
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新型耐火材料的最大特點，低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間;低導熱，有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本;具有良好的抗熱震性;抗氣流沖刷;良好的機械強度;內(nèi)裝金屬錨固件，安全性能好;安裝簡便等;主要應用于鋼鐵企業(yè)的加熱爐、連續(xù)退火爐、窯車、鋼包蓋等，以及用于熱處理的退火爐、正火爐、回火爐、均熱爐等。 新型的節(jié)能型耐火材料的節(jié)能效果與傳統(tǒng)的耐火材料相比，至少可以節(jié)能20%-30%，這種新型的耐火材料盡管一次性的銷售價格比傳統(tǒng)的耐火材料高一些，但它的維護費用很低。據(jù)統(tǒng)計，采用這種節(jié)能、環(huán)保、高效的耐火材料，它的爐內(nèi)溫差只有±5%左右，而傳統(tǒng)耐火材料的溫差達到±10%-30%，其維持成本只有采用傳統(tǒng)耐火材料的一半左右。所以說，從綜合的經(jīng)濟效益來看，新型節(jié)能型的耐火材料比傳統(tǒng)產(chǎn)品高得多，這是當今鋼鐵業(yè)所期待的長壽、節(jié)能、不污染的“綠色耐材”。 這種新型節(jié)能、高效的耐火材料在中國具有廣闊的市場，前景十分寬廣。據(jù)對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的耐火材料應用情況的調(diào)研，到目前為止，在中國國內(nèi)仍有超過一半的鋼鐵企業(yè)繼續(xù)應用中、低端耐火材料產(chǎn)品，而在國外不少鋼廠都采用了節(jié)能、高效、環(huán)保型的“綠色耐材”，因而中國鋼鐵企業(yè)的能耗高，環(huán)保差，成本大，與應用這種低端的耐火材料分不開的。
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古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?，F(xiàn)代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐火。 耐火材料沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內(nèi)一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區(qū)，導致其他國外投資商對其的出口低價格產(chǎn)生了質(zhì)疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷，限制了產(chǎn)品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業(yè)進行了減免出品退稅，以此極大地限制產(chǎn)品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產(chǎn)經(jīng)驗，并極大地占有了市場，也創(chuàng)立了它們在各大洲的品牌效應。
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耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580～1770℃)、高級耐火材料(1770～2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。 現(xiàn)在對于耐火材料的定義，已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設備內(nèi)襯的無機非金屬材料。
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怎么選擇合理的燒成工藝，是節(jié)能降耗的途徑所在 在窯爐生產(chǎn)燒結磚時有多種燒結工藝，在選擇燒結工藝時，也是體現(xiàn)節(jié)能降耗的有利途徑之一，如在一次碼燒工藝時，均采用的是內(nèi)燃燒磚。在確定一次碼燒工藝時，根據(jù)原料的不同，結合窯爐結構特點，在內(nèi)燃的摻配上大有文章可做。比如說，我們選用一座現(xiàn)代的先進窯爐，燒制一定原料和特定產(chǎn)品，每千克制品需300Kcal熱量，就能完成燒結過程。而另一種燒結工藝則采用的其它窯型，燒成每千克制品在400～500Kcal熱量，才能完成燒結過程，那么每千克制品相差100～200Kcal熱量之間，我們平均按150Kcal熱量計，一個年產(chǎn)6000萬塊的磚廠，每年節(jié)約標準煤4500t，按每噸450元計算，每年均可節(jié)約燃料費用200多萬元。在內(nèi)燃摻配方面，我們一定要做到均勻摻量，一不能多慘，二不能少摻。過多摻量易出現(xiàn)燒結溫度過高，浪費熱原。少摻窯爐溫度上不來，容易生產(chǎn)出生磚，溫度不夠，產(chǎn)品質(zhì)量低下，那么我們所掌握的內(nèi)燃摻配要精細加工，確保原料的混合均勻，這樣才能達到理想效果。
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1、行業(yè)信用等級評價工作進展順利 開展行業(yè)信用等級評價工作，是貫徹落實科學發(fā)展觀，增強行業(yè)信用意識，規(guī)范行業(yè)市場秩序，建立誠信經(jīng)營的良好市場環(huán)境，保證行業(yè)健康發(fā)展的重要舉措。自2011年3月15日下發(fā)中耐協(xié)發(fā)辦字(2011)5號文件“關于開展耐材行業(yè)信用評價工作的通知”以來，這項工作得到了廣大會員單位和業(yè)內(nèi)企業(yè)的積極響應，中鋼耐火公司、中鋼洛耐院、海城后英、唐山時創(chuàng)、通達耐火等副會長單位，浙江自立、河南春勝、鄭州振東等常務理事單位和山東萬喬等幾十家企業(yè)已向協(xié)會遞交了申請評價的報名表，鄭州振東公司已完成了申報所需資料的準備工作。還有一些非會員企業(yè)也提出了參加行業(yè)信用等級評價的要求，并正在積極按“先入會，再報名”的程序辦理相關手續(xù)。 申請參加行業(yè)信用等級評價的報名截止時間為2011年5月31日，望各會員企業(yè)，特別是協(xié)會理事、常務理事和會長單位，在限定的時間內(nèi)自愿報名并認真準備好申報所需資料。 2、協(xié)會認真組織“促進耐材工業(yè)結構升級政策措施”課題調(diào)研 根據(jù)工業(yè)和信息化部《委托行業(yè)協(xié)會產(chǎn)業(yè)政策課題管理暫行辦法》，中國耐材協(xié)會承接了由工信部產(chǎn)業(yè)政策司管理的“促進耐火材料工業(yè)結構升級的政策措施研究”調(diào)研課題。為了確保調(diào)研工作進度和課題項目質(zhì)量，在查詢資料、收集信息，認真做好先期準備工作的基礎上，協(xié)會于2011年3月1日組織召開了調(diào)研課題組第一次全體會議，在徐殿利常務副會長主持下，參會的重點骨干企業(yè)的領導、科研院所的負責人和業(yè)內(nèi)專家，根據(jù)工信部要求，結合行業(yè)實際，經(jīng)過熱烈而又認真的討論，確定了調(diào)研報告的框架結構，版塊劃分和各部分的重點內(nèi)容，還明確了分解后的調(diào)研項目責任單位和責任人。目前各責任單位的調(diào)研工作正在按進度計劃推進。預計5月下旬將開始統(tǒng)稿、編輯和調(diào)研報告的撰稿工作。 3、工信部原料司委托協(xié)會開展耐火原料發(fā)展思路研究 為了進一步貫徹落實《國務院辦公廳關于采取綜合措施對耐火(高鋁)粘土的開采和生產(chǎn)進行控制的通知》(國辦發(fā)【2010】1號)文件精神，工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司在擬制“耐火(高鋁)粘土行業(yè)準入公告管理辦法”的過程中，先后于2011年3月2日和3月31日致函給中國耐火材料行業(yè)協(xié)會，委托協(xié)會組織開展耐火(高鋁)粘土、菱鎂礦及耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路研究。接受委托后，協(xié)會已與相關地方協(xié)會進行了交流溝通，計劃在前期收集信息，了解情況的基礎上，組織業(yè)內(nèi)專家開展專題研討，完成調(diào)研任務。 4、中國耐火材料生產(chǎn)與應用國際大會的籌備工作正在緊張有序地進行 由中國耐火材料行業(yè)協(xié)會攜手中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦的“中國耐火材料生產(chǎn)與應用國際大會”將于2011年5月11日—12日在廣州白天鵝賓館召開。由中國貿(mào)促會冶金分會承擔的會務前期籌備工作正在緊張有序進行。截至4月18日，已有近200家國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)和耐材企業(yè)的代表報名參會，其中，國外耐材企業(yè)的代表和專家學者有近40人。會議文集及相關資料的印制工作已開始進行。
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